服装色差几级可以接受？

服装色差4级是多少？几级可以接受？不少用户对于服装色差等级标准还不了解，本文就为大家简单的介绍一下服装色差的鉴定方法，感兴趣的朋友，可以赶快来看看吧！

服装色差几级可以接受？

服装色差直接影响服装的质量以及档次，如果出现很明显的色差问题，就会严重影响服装的使用性能，导致消费者退换货，并且对品牌也有不利的负面影响。为了解决服装色差问题，我们就需要将服装色差控制在合理的范围内。

服装色差一般分为5级9档，只有不低于3~4级才能符合穿着需要。同批产品的色差或与确认样的色差不低于3---4级，就是颜色不能相差太大的意思，具体是多大，就要看服装色差国家标准。

服装色差等级标准：

1、五级：色差要求为0，容差要求0.2；

4-5级：色差要求为0.8、容差要求为±0.2；

四级：色差要求为1.7、容差要求为±0.3；

3-4级：色差要求为2.5、容差要求为±0.35

三级：色差要求为3.4、容差要求为±0.4；

2-3级：色差要求为4.8、容差要求为±0.5；

二级：色差要求为6.8、容差要求为±0.6；

1-2级：色差要求为9.6、容差要求为±0.7；

一级：色差要求为13.6、容差要求为±1.0；

色差是纺织品外观质量方面的重要考核项目之一，目前在检验中，一般采用目测评定方法，按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量，评定其等级，但如果仪器测定与目光测定有差异时，以目测为主。由于检验人员的目光和目测条件不一致，判断结果常发生差异，为此检验人员之间必须经常进行统一目光，要求目测条件标准化。

服装色差解决方案：

服装色差的运营有很多，为了保证服装颜色的一致性。我们通常就会使用对色灯箱或者色差仪来检测服装产品的色差。为了合理利用面料，节约资金和降低成本，不耽误服装生产进度，在某些情况下，生产企业可以通过科学的方法加以克服，比如生产企业可以采用对服装面料进行分类管理的办法，以消除一些可以避免的色差问题。

要加强生产工艺的全过程管理。服装的有些色差是由于企业的生产工艺质量管理混乱而引起的，对这一问题，可以通过严格质量管理来解决，第一，服装生产企业要加强各道工序中的色差质量管理，从原材料到成品实施道道把关，消除同件服装内色差的隐患，比如对进来的面料先检验，用匹条分缸号；第二，加强服装成品的分类，严格按检验标准要求对不同色差的服装进行分类，以保证同箱内的服装色差和箱与箱之间色差控制在标准规定范围内。

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