不同批次毛线色差怎么处理？为了保证产品的颜色质量，不少厂家就会使用对色灯箱检测不同批次毛线色差，本文就为大家带来详细的操作步骤及较色规范，感兴趣的朋友赶快来看看吧！
不同批次毛线色差产生原因：
毛线原因：由于不同的毛线其性能不同，在进行颜色处理的时候由于不够匀透，就会是染前半制品渗透性不匀，而引起对染料吸收程度的差异，就会导致毛线色差。
温度原因：不同批次的毛线是不同的染缸染的，每次投料的数量不同，在染料的投放上会有微小的误差，而且，每次染色的温度也不完全相同。
预烘因素：在浸轧染液后预烘时，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的泳移，使染料在织物上分布不匀。
不同批次毛线色差检测方法：
目前服装纺织行业最常用的颜色检测方法，就是目视检测法。不过由于目视检测时的光源环境改变，观察到的颜色会产生变化，所以就需要通过标准光源对色灯箱进行对色。
对色灯箱是一种专用的颜色检测设备，可以模拟多种不同的光源环境。能提供模拟日光D65、D75、D50，模拟商店展示厅灯光TL84、CWF、U30，还有家庭灯光F、INCA，水平日光HORIZON、紫外灯管UV等光源。对于一些要求高的商品，特别是出口产品，验货商对颜色的要求也很高，有一项重要的指标就是要在客商指定的标准灯管光源下检查物品的颜色偏差，如货品与样品的色差、服装的用线与布料之间的色差、电话机手柄按键与机壳之间的色差、印刷纸品的颜色检测、油漆油墨的颜色要求等等，都离不开标准光源对色灯箱。
下面小编就为大家带来对色灯箱检测颜色的具体方法。
对色灯箱检测不同批次毛线色差规范：
1、使用标准光源箱时的对色角度
其实很多检测仪器对于测量角度都是有严格的标准的，而在颜色管理领域，观察角度就格外的重要的。经过科学的实验证实，不同的观察角度将会直接影响到评审结果，所以根据国际上的规定，标准光源对色一般只有两种观察角度：零度光源，45度观察(0 °-45 °)以及45度光源，零度观察(0 °-45 °)。
2、对色时的环境要求
进行颜色检测的时候，其他照明光源不能直接或间接地影响被观察物体的表面。所以我们要求对色灯箱通常是使用反射率<60%的中性灰色内壁，并且观察者本人的衣服也需要灰色着装，不能使用其他颜色。而且在观察彩色透射照片时，照片四周必须留有50mm以上宽度的边框，边框颜色必须大于90%的黑色。
3、检测样品的摆放位置
由于大部分对色灯箱都是比较规则的立方体（有些灯箱箱体结构比较特殊），灯箱内的中间位置检测光源效果会更加均匀，也可以将外界光源的影响降到最低，所以我们在拜访待测样品的时候，就要尽可能的方法对色灯箱的最中央。如果是检测两件或者以上物品是，就最好是将他们紧挨着并排摆放，既不要分开也不要重叠起来。
4、对色灯箱灯管的排列顺序
严格来说这是一个在检测之前就需要做好的工作，一般用户在受到灯箱产品的时候，其实灯管位置就是已经设定好的。其排列顺序并没有严格的要求，使对色灯箱内部有均匀的光源环境即可。
5、检测同色异谱效应
只有配备两种或以上光源的对色灯箱产品才都具备这个功能，比如两个样品在D65光源箱检测，同色；然而在A光原下，颜色就有了差异，这就是同色异谱效应。
6、光源转换的要求
上面说到同色异谱效应，那么就肯定需要转换光源进行对色。如果对色灯箱质量不行，出现转换光源一闪一闪的状况，将会严重影响色差评定结果。所以合格的对色灯箱产品对转换光源稳定速度时候要求的。
7、记录灯管工作时间
这个也是对色灯箱都具备的基本功能，因为对色灯管不同于一般的照明灯管，其使用寿命相对照明灯管来说会更低，一般工作3000小时，为了不影响测量结果，就必须更换了。普通日光灯管是绝对不能用作观察颜色的光源的。
以上就是小编搜集整理的“如何检测不同批次毛线色差”全文内容，想了解更多颜色检测方法的用户，可以关注我们的后续更新！