很多朋友对于染料行业色差标准不是很了解，本文就为大家简单的介绍一下染料行业的色差允许值，对于颜色管理感兴趣的小伙伴，不妨来看看吧！
染料行业标样和样品色差标准：
试验方法
(1)检验时，标准样品至少需染三档深度，各档染色深度均相差5%(例如第一股染色深度为1%时，第二股纤维染色深度为0.95%，第三股纱维染色深度为0.9%，以次类推)。
(2)染色深度以染料重量与纤维重量的百分比表示，染料浓度根据不同色泽而不同，一般染色深度为1%，藏青色的染色深度为2%，黑色的染色深度为4%。
(3)染色前的各纤维应作标记，以次入染，染毕取出时，也应入染时以次取出，保持相同的间隔时间。
4、评定方法
(1)染色后的纤维在干燥后放在暗处，使染样在室温恢复半小时后再进行评比。
(2)染色后的试样和标准应在室内北窗光线下或在标准光源下，用目测进行比色、评比。视线应与染样垂直。(注意房屋内的周围建筑物应不带有反射的颜色)。
(3)试样和标样染色织物在评比时，必须使两块织物在同一正反面，同一织纹平行条件下，进行评比。
5、评定结果
(1)评定结果试样按染色力表示，如试样为1%染得的深度相当于标准样品0.95%染得的色泽深度时，则试样的染色力为标准的95%。
(2)评定染料的色光时，色光差异采用五级制、近似、微、稍、较、显著。
(3)评定染料的强度时，试样色光应相当于标准样品的“近似、“微”或“稍”三级内进行强度评定。若试样色光评为“较”或“显著”则不能作强度评定，应作为色光不符。
(4)色光五级制具体差异;
“近似”：两块染样左右交递后目测无差异者。
“微”：两块染样左右交递后目测似有差异者。
“稍”：两块染料左右交递后目测能于区别色差者。
“较”：两块染样左右交递后目测易于区别色差者。
“显著”：两块染样基本上已是两种色相。
(5)染料的染色鲜艳度规定为：微艳、稍艳、微暗和稍暗四级，其中微艳和稍艳为合格，微暗和稍暗为不合格。
染料行业的色差允许值：
色差是国内外印染行业普遍关注的问题，如：半制品、焙烘温度、小样机与大车轧车压力、染料等，通过大量对比试验，找出了小样与生产样之间的规律，在生产时合理调整以减少色差。采取了生产前在车间进行二次仿色的方法，同时根据染料性能找出了染料初开车冲淡率，给生产提供了可靠的技术数据。通过攻关，放样次数明显减少，提高了色布质量，使色布出口合格率达到90%以上。 使用参照标准（灰卡）比对的方法检查色差，国家标准GB 250或ISO 105/A02 （AATCC也采用ISO105/A02）。每个人的视觉会随着时间和自身状况的变化而发生改变，不同时间对色光，色相的判断也会产生稍稍的差异（一般对对色员的要求是要经过颜色认定评定合格后才可上岗），这种情况下，如果对色差变化判断摸棱两可，可采用三人分别评定，以2/3评定的结果为准。有的，搜索下 有标准，GB250和GB251，分5级，5级为无色差，一般一等品色差要求为4级（包括中边、首尾）但是和标准色对比色差没标准要求，要看供需双方约定
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