网版印刷是一种常用的图文印刷工艺，由于油墨品质、印刷工艺不稳定，就可能造成网印色差问题，为了管控网印颜色品质，就可以在标准光源箱中目视检测。
网印色差原因分析：
1、承印物的材料
印刷常用的承印物就有纸张、皮革、织物等材质。以纸张为例，纸张的白度、对油墨的吸收性、表面光泽度与平滑度等多种因素，都会影响到印品表面的颜色。
2、印刷工艺
在进行胶印时，干退密度值、润湿液大小、印刷车速、印刷压力等也是导致印刷表面油墨层出现颜色深浅变化的影响因素。
3、印版不良
印版是图文复制质量基础之一。印刷过程中．只有印版的还原性好，不变形，不磨损才能较好地保证版面的传墨稳定。如果印版上的网点或线条出现损失、扩大或糊版等等情况，必然会使印刷品的墨色出现偏差。
4、墨辊不良
胶印印刷工艺，印品能否获得均匀的墨色，胶辊的质量有着很重要的作用。一般胶辊有传墨辊，匀墨辊和着墨辊三种，它们对墨色浓淡有很大影响。墨辊的弹性，粘性，圆心度，硬度和表面光洁度如何，很大程度上决定了印品墨色质量。
标准光源箱检测网印颜色深浅：
印刷品色差检测方法主要可以通过标准光源箱主观评定以及色差仪客观评定两种方式，
标准光源箱是一款模拟多种光源环境的照明灯箱设备，用户在客商要求指定光源条件下，就可以准确的评定印刷品的颜色。不过通过标准光源箱检测印刷品色差时，除了外部条件影响因素外，观察者的主观判断也会导致影响色差评定的结果，为了避免这种主观因素的干扰， 有时候，就需要色差仪进行更加精准的评定。
不过通过色差仪和标准光源箱评定有时候检测结果并不一致，一是当同一颜色朝不同颜色方向偏移产生相同的色差值时，人眼能感觉到的颜色差别程度不同；二是不同的颜色朝同一颜色方向偏移产生相同的色差值时，人眼能感觉到的颜色差别程度也不同。
客观色差值确实不能与目测结果很好的匹配，要实现主客观评价的统一，就需要分析二者不一致的原因，以便设计出更合理的客观色差评价系统，最终使其符合视觉颜色判断。