塑料行业对颜色控制的要求非常严格，一旦出现货品色差，带来的也许便是批量性的退货甚至报废。因此，我们需要借助专业的仪器设备，在批量生产前就进行检测和控制。有人问，什么设备有如此强大的功能呢？相信很多业内朋友已经有了答案，这种设备便是标准光源对色灯箱。
言归正传，既然塑料行业对颜色控制有如此严格的标准，那么了解影响塑料颜色有哪些因素便是十分必要的。经过收集和整理相关素材，可归纳为以下四个方面的因素：
1、塑料产品的自身因素：
原料（ABS、PP、PVC、PC还是PET）；耐久性、耐腐蚀性以及特殊用途。
2、塑料产品的工艺因素：
产品的加工工艺（吸塑、吹塑、挤出或者注射）；产品的操作过程条件（如射出条件、操作时间、压力等）；性状用途（管子、器皿、薄膜等）。
3、颜色相关因素：
颜色的耐久性（在光、热、气体、液体等侵蚀颜色的变化情况）；颜色配方中的色料组合（有机原料还是无机原料）；配方中颜色的添加量；颜色使用的范围（红-危险、黄-警戒、蓝-安全）；颜色的均匀性（色条纹、色斑、色点等）；颜色的其他影响因素（如色迁移性、毒性）。
4、着色剂因素：
着色剂的形态（颗粒、粉末还是板块状）；着色的方式（內部着色、表面着色)；着色工程形态（分离型、同时型）；助剂的使用量；各类助剂组合（分散剂、增白剂、透明剂等）。
以上因素皆可能影响塑料成品的颜色状况，因此在塑料制品批量生产前，使用标准光源对色灯箱来评定颜色，是至关重要的一道工序。