彩盒色差是印刷包装行业常见的一种问题，为了保证彩盒的质量，我们就需要对彩盒色差程度进行检测，从而彩盒印刷工艺，更好的管控彩盒色差。
彩盒色差怎么回事？
印刷包装彩盒在生产的过程中，由于纸张的性能、油墨配方、印刷工艺上区别，都可能导致彩盒出现一定的色差问题。
1、纸张性能
纸张对油墨的吸收性能、白度、平滑度以及光泽度，都会直接影响到彩盒的颜色。
在相同油墨的情况下进行印刷到吸收性能不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽，例如非涂料纸和涂料纸对比，黑色的墨层看起来无光泽并暗淡，而且由品红与青色调配出来的颜色有着明显的漂移。
白度不同的纸张在进行印刷的时候所呈现的颜色也有不同的影响，在实际印刷的过程中，尽量选择白度相同的纸张来进行印刷，这样能够降低白度对印刷颜色的影响。
2、油墨配方
专色油墨就是通过不同的基础油墨配比，混合形成的专色。如果油墨配方不一样，或者基础油墨品质差异，就会导致印刷油墨调配的专色出现色差。使用这种有色差的油墨，那么印刷品表面肯定也会出现色差问题。
3、印刷工艺
印刷压力、速度、干退密度差等，都会导致彩盒表面油墨层厚度不均、色泽出现差异。
彩盒色差判定标准：
为了准确的评定彩盒色差问题，就需要在统一的观察条件下进行目视检测。一般来说，通过目视测色时，需要满足以下要求：
1、环境亮度：在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；
2、检查方式和角度：目视，视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转；
3、检查距离和时间：检查被检物最多15秒内，人眼距离被检测物约25cm；
4、检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者，外观检查需使用菲林标准。
为了保证彩盒色差评定的准确性，常常就会用到标准光源对色灯箱。
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