不同系列的纸张由于生产工艺问题，就会出现一定程度的色差，为了保证纸张的颜色品质，就需要通过专业的设备来检测，常用的对色方法就是在标准光源箱中进行目视评定。
纸张颜色影响因素：
纸张色差问题一致都是造成企业以及印刷厂需要重点检测的项目之一，对于造纸厂来说，纸张色差不仅导致切纸、选纸的工作符合，而且还容易造成极大的损耗。纸张色差往往会影响印刷品的质量，甚至导致印刷品报废，因此管控纸张颜色是十分有必要的。影响纸张颜色的影响有很多，包含原浆的品质、增白剂用量、染料用量以及上网pH值等等。
1、原浆的品质
不同的原浆成分，本身就会导致纸张存在一定的基色，所以原浆的品质就会影响纸张的颜色。
2、增白剂用量
增白剂会直接影响纸张的白度以及色泽的明暗程度，因此增白剂用量也会影响纸张的颜色。
3、染料用量
为了生产出不同颜色的纸张，就会添加一定的染料，染料的颜色就会决定纸张的颜色。
4、上网pH值
pH值对纸张的百度和色度也是有一定的影响，如果上网pH值不稳定，前后变化，则易造成成批纸张色差。
纸张颜色不一致如何检测？
为了准确的评定纸张颜色，通常就会在标准光源对色灯箱中进行目视评定。具体的操作步骤如下：
1、连接标准光源对色灯箱电源，并保持工作电压稳定。
2、切换指定的光源，一般对于印刷行业来说，常用的对色光源就是D50，对色光源的选择主要以客商要求的为准。
3、将纸张样品和标准品（或色板）放入标准光源对色灯箱底板中间部位，让光线可以均匀的照射在其表面。
4、以45°角度，目视评定纸张样品与标准品之间的颜色差别。
纸张色差处理方法：
如果通过标准光源箱检测出纸张的色差，就可以根据色差程度，来调整工艺。不过由于目视评定色差无法给出明确的数值，因此我们就可以通过色差仪进一步检测。通过对纸张颜色参数的测定，从而评定其偏色范围，经过专业的调色配色软件，重新给出纸张调色配方，从而保证纸张色差在合理的区间内。
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