内墙一体板由于生产以及涂装工艺不同，就很容易出现明显的色差问题，为了合理的管控一体板色差，我们就需要在统一的标准光源环境下，对一体板色差进行检测。
内墙一体板色差怎么回事？
内墙一体板出现色差的原因有很多，主要有以下几点：
1、第一种是油漆自身色差过大，或使用的油漆溶剂不纯，甚至直接使用不同种溶剂。
2是底漆、面漆、罩光漆用错，这也是可能性之一。
3、罩光漆的漆膜后，干湿度的差异过大。
4、第四种原因是固化时的温度、时间出现变化。
5、原因是面漆的年度和干湿度不当，或者喷涂时气候差异过大。
6、膜厚的差异大所引起。
内墙一体板色差检测方法：
想要准确的评定内墙一体板色差，我们就可以在统一的光源条件下进行对色。DOHO标准光源箱是一款支持多种对色光源的照明灯箱灯箱设备，用户只需要将涂装好的内墙一体板和标准样品（色卡）一同放置在对色灯箱底板中间位置。按照DOHO标准光源箱使用说明书规范操作即可。
1、打开DOHO标准光源箱
2、切换指定的标准光源
3、以规定的45°角来进行目视评定，常用的45/0就是人眼观察平面物体表面颜色的最佳角度。
内墙一体板色差怎么处理？
针对第一、第二种原因，保温装饰一体板厂家应该严格执行进货验货制度，必要时更换油漆。
第三种原因的解决办法是统一膜厚，调整干湿度。
第四种则是调整油漆烘房的温度设定和散风口，可以通过测定红岛温度的分布曲线。
第五、第六种，则需要调整面漆调漆参数，必要时调整底漆或者罩光漆的参数，然后检查供气压力，核准输送链速度，调整出漆量，检查油泵油阀性能，检查管路和喷嘴油污堵塞和泄露，是否存在静电，或者是否保温装饰一体板的工件摆动幅度较大，离底板较近，有必要时测定一下各层漆膜厚度是否在正常范围。
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