橡胶制品由于调色配色上的差异，就很容易出现色差，为了准确的橡胶制品的色差问题，就可以通过标准光源箱来检定。本文为大家带来橡胶色差原因分析及检测方法。
橡胶色差产生的原因：
为了将橡胶制品生产各种各样的颜色，就会根据不同的配方对橡胶制品进行调色配色，不过由于颜料的特性以及着色混炼不均匀，就很容易出现橡胶制品色差。
1、颜料品质差异
橡胶制品中使用的着色剂品质一般会有所差异，如果着色剂配方不匹配，那么生产的橡胶件就会出现色差情况.
2、着色混炼不均匀
橡胶制品产生色差的原因是混炼胶流动性差，造成胶料粗糙有颗粒或混炼不均匀，然后就为色差留下隐患。
3、橡胶配色工艺
炼胶着色剂的配比、温度和时间都会对橡胶制品的颜色造成影响。
标准光源箱检定橡胶色差：
为了准确的评定橡胶件的色差情况，就可以通过标准光源箱来检测。标准光源箱是一种专门用于检测颜色的照明灯箱设备，配置多种对色用标准光源，可以满足广大橡胶制造厂商的对色需求，用户只需要将橡胶试样和标样一同放入灯箱中，就可以通过目视观察，准确的判断二者的色差情况，具体的测色规范操作如下：
1、连接对色灯箱电源，确保电源电压保持稳定状态，然后通过对色灯箱控制面板，打开电源开关。（国内标准电源电压220V 50HZ），正常开机后，LCD液晶模块（带背光照明）会显示接通电源，并流动显示各光源名称，累计使用时间及开关次数。
2、按照要求选择不同的对色光源，若验货商没有指定光源，那么通常情况下就会选择D65。对色灯箱还包含TL84、CWF、U30、U35、UV、F等对色光源。
D65，模拟平均北方天空日光，符合亚洲视觉颜色标准（国内最常用的对色光源），使用灯具通常是含荧光的平均日光灯，其色温为6500K，显色指数93。
CWF，典型的美国商业和办公光源，使用美国商业荧光灯，其色温为4150K，显色指数为62。
U30（TL83），美国商场照明灯光，其色温为3000K，显色指数为85。
TL84，欧洲商业和办公光源，其色温为4100K，显色指数为85。
UV，用于检测增白剂荧光效果的光源。
F为家庭酒店用灯、比色参考光源，色温：2700K 功率：40W
3、调整检测品的位置，放入灯箱底部的中间位置，让灯箱内光源可以均匀的照射在对色样品上，以减小灯箱外光源环境的干扰。
4、观察角度以90度光源，45度视线为宜，可根据被测物品形状调整适当角度，达到检测最佳效果。
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